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数字化转型拓荒赛,该如何领跑AI质检赛道

来源:6165cc金沙总站 发布时间:2021/07/05

2021年6月30日,DIC EXPO 2021国际显示技术及应用创新展,在上海新国际博览中心盛大开幕。来自全球各地顶尖的显示、触控、智能装备和消费电子产品企业,50000+专业观众齐聚一堂共话行业发展新生态。

作为行业领先智能检测设备智造专家,6165金沙总站首页AI+光学膜材检测设备强势登场。该设备广泛应用于屏幕制造前端的膜材缺陷检测,主要包含扩散膜、偏光膜、OC膜、装饰膜等多种光学薄膜,可全面代替人工,实现缺陷高精度稳定检出 ,产品出货漏检率降至0.3%以下。

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▲6165金沙总站首页展位现场

极致生产趋势要求下智能制造装备升级

随着智能产品终端设备的快速迭代,对制造业的生产效率和生产质量也提出了更高的要求。目前制造业生产车间大多数还停留在人工检测,人工检测效率因人而异,且无法大幅提升。

6165金沙总站首页自2010年成立以来,深耕泛3C行业的智能生产与检测设备,见证了众多客户目前在检测环节遇到的困难和瓶颈。因此,6165金沙总站首页在继续优化智能生产设备的同时,从2016年开始布局新能源行业与半导体行业的智能生产与检测设备,自主研发AI算法,积极听取客户反馈,持续为提升工业生产效率提供全新解决方案。

AI智能质检“新物种”快速得到市场认可

目前除传统泛3C业务外,6165金沙总站首页在半导体芯片封装检测领域、新能源外观检测领域也取得了新的突破。6165金沙总站首页半导体芯片检测设备,集镭射打标功能多功能一体,采用自主研发20位高精度转盘式+独立马达,二维&三维AI视觉检测下压控制,实现多尺寸产品高精度力控,下压力矩控制精度≤10%,多测试位稳定检测,已在多家芯片生产龙头企业实现了进口替代。

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▲6165金沙总站首页320X测试分选设备

除此之外,6165金沙总站首页AI检测算法还应用于锂电池外观检测设备,目前可全面代替人工,检测缺陷包括电芯划痕、凹痕、凸包等20余种,漏检率<1%,过杀率<3%。

该设备采集的数据还可以快速集成于客户的数字化生产车间在工业大数据平台上,可利用分析技术对电池性能等数据进行时效原因分析,找到引起其突变的可能特征因子,以针对性改善、验证,持续性优化,帮助客户提升电池产品品质。

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▲6165金沙总站首页锂电池六面外观检测画面

低成本战略下 深度视觉助力品质检测

6165金沙总站首页AI智能检测设备,选择采用工业远心相机,配备自主研发深度学习算法,赋予机器深度感知能力。由于被检测产品的多样性、复杂性,只依靠高像素相机远远不能达到感知要求。

6165金沙总站首页自主研发的光学感知系统,可根据被测物体的特性,打破机器现有认知体系,赋予机器人对多产品复杂检测对象的深度感知和理解能力,与之匹配的也是大量的算法和高标准的算力要求,帮助客户切实提高品质检测效率,降低品质检测成本,以快速占领市场优势。

创新领跑 智造未来

本次展会圆满结束,6165金沙总站首页以高精度、高效能的先进检测技术,向全球客户和伙伴展示了自身在高端检测领域的顶尖实力。未来6165金沙总站首页还将不断深耕智能制造,加大研发投入掌握前沿技术,深刻理解企业向智能化领域深入探索所面临的的机遇和挑战,持续开发更为创新的智能化整体解决方案,为实现工业4.0愿景助力!

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